煉油廠法蘭泄漏原因分析
    我國煉油廠的設(shè)備和管道之間可拆卸的連接方式很多，但最常用的是法蘭連接。據(jù)統(tǒng)計，一座年產(chǎn)250萬噸的煉油廠，法蘭連接的數(shù)量達20萬個以上。法蘭連接的失效主要表現(xiàn)為泄漏，由于煉油廠大部分為易燃、易爆、劇毒或有腐蝕性的物料和介質(zhì)，由法蘭泄漏造成重大火災或人身傷亡事故屢有發(fā)生，因此必須重視法蘭的密封。

    造成法蘭泄漏的因素有下列幾種：

    一、法蘭的問題：
    包括法蘭密封面型式問題、法蘭密封面表面粗糙度不符合要求、法蘭剛度不足等。

    二、墊片的性能問題：
    包括墊片的材料不夠致密，耐受溫度及壓力波動和介質(zhì)腐蝕性能不足，變形回彈能力和較小的永久變形性能較差，法蘭與墊片的硬度差不足等等。

    三、螺栓預緊力問題
    包括螺栓預緊力沒有均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，螺栓預緊力過小或過大等等。

    四、使用條件
    使用條件主要是指系統(tǒng)的壓力、溫度以及介質(zhì)的物理和化學性質(zhì)。單純的壓力或介質(zhì)因素對密封的影響并不是主要的，只有在與溫度聯(lián)合作用下，尤其是在波動的高溫作用下，將會嚴重影響密封的性能。

    五、安裝問題
    包括法蘭表面潔凈度、粗糙度不符合要求，有機械損傷和腐蝕損壞以及殘留的舊墊片；法蘭面的凸臺不能對準；兩法蘭面間的間隙過大；兩密封平面的平行度必須滿足使用墊片型式的要求；檢查墊片的形式、材料、尺寸和螺栓不符合規(guī)定的要求；螺栓預緊力不均勻，安裝程序錯誤；墊片壓緊度不足；未能及時維護和檢修等等。

    六、其他問題
    包括管道系統(tǒng)布置、震動、管道的柔性不夠及應力等等。
    以上種種問題，都是造成法蘭泄漏的隱患。為了實現(xiàn)安全無泄露的法蘭連接，在保證法蘭、墊片性能符合要求的前提下，正確地進行螺栓預緊及法蘭安裝就顯得格外重要。

    液壓扳手在煉油廠的應用
    螺栓力的控制，是保證法蘭密封性的主要因素之一，因為法蘭密封是通過緊固螺栓壓緊墊片實現(xiàn)密封的。預緊螺栓時，通過法蘭壓緊墊片，使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形，從而填滿法蘭面上微小的凹凸不平來實現(xiàn)密封。操作時還可使墊片殘留較大的密封比壓，保持良好的密封狀態(tài)。螺栓預緊力必須均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，預緊力過小，墊片沒有壓緊就不能止漏，但預緊力過大往往又會使墊片產(chǎn)生過大的壓縮變形，使墊片失去回彈能力甚至破壞。

    使用液壓力矩扳手，可以使螺栓預緊力均勻?qū)ΨQ地作用于墊片上，從而實現(xiàn)均衡有效的螺栓載荷，完成法蘭的正確安裝。通過螺栓緊固方案，螺栓緊固操作不僅變得簡單，效率更高，而且安全可靠，精度更高，大大減輕了工人的勞動強度，降低了法蘭密封泄漏的風險。而且，的技術(shù)中心不僅僅提供一流的產(chǎn)品，而且還提供許多量身定制的服務(wù)。這是液壓扳手的核心競爭力。

    需要特別注意的是，溫度的劇烈波動，會嚴重影響法蘭的密封性。在高溫下，介質(zhì)對墊片的溶解和腐蝕作用加劇，增加了泄漏的可能性，法蘭、螺栓、墊片可能產(chǎn)生蠕變和應力松弛，使密封比壓下降，如果溫度和壓力均有波動時墊片將會疲勞，使密封失效。在低溫下使用的密封，由于法蘭和螺栓冷卻速度不一樣，墊片預緊力會不均勻地降低，加上墊片在低溫下的收縮和彈性降低，都會加速泄漏的產(chǎn)生。

    因此，要保證法蘭使用條件要平穩(wěn)，盡量避免壓力和溫度產(chǎn)生劇烈波動。在使用一段時間后，必須再緊一次螺栓，這對高溫和有冷熱循環(huán)的使用場合尤為重要。另外，液壓扳手通常配電動液壓泵作動力源，需要防爆的現(xiàn)場可以配氣動液壓泵作動力源，BOLTING液壓扳手為能夠解決這樣的問題提供了方法。